HN-SF106 Full Servo Control Stop Cylinder Screen Printing Machine
HN-SF106 Full Servo Control Stop Cylinder Screen Printing Machine
Inngangur
● HN-SF serían af sjálfvirkri skjáprentunarvél er ný, snjöll skjáprentunarvél sem fyrirtækið okkar þróaði og hannaði sjálfstætt, með fullum sjálfstæðum hugverkaréttindum. Hún er leiðandi vara í greininni með þrjú einkaleyfi á uppfinningum og fimm einkaleyfi á nytjalíkönum. Prenthraði í fullri stærð getur náð allt að 4500 blöðum/klst. og gæði prentaðrar vöru eru tryggð. Fyrir prentun á sérsniðnum vörum getur hraðinn náð allt að 5000 blöðum/klst. Hún er fullkomin fyrir atvinnugreinar eins og hágæða pappír og plastumbúðir, keramik- og glerpappír, textílflutning, málmskilti, plastfilmurofa og rafeinda- og rafmagnstengda íhluti.
● Þessi vél hættir hefðbundnum vélrænum gírkassa, gírkassa, keðju og sveifarstillingum og notar marga servómótora til að knýja pappírsfóðrun, strokk og skjáramma sérstaklega. Með sjálfvirkri stjórnun tryggir hún samstillingu nokkurra virknieininga, sem ekki aðeins útrýmir mörgum vélrænum gírhlutum, heldur bætir einnig verulega stífleika prentvéla, dregur úr villum af völdum vélrænna gírbúnaðar og bætir prentgæði og vélræna skilvirkni, bætir sjálfvirkni framleiðsluferlisins og bætir vinnuskilyrði umhverfisins.
Helstu eiginleikar
Kostir HN-SF106 Full Servo Control skjápressu
1. Stutt högg á skjáprentun: Með því að breyta högggögnum prentplötunnar er auðvelt að breyta hreyfingarslagi skjáprentunarinnar. Fyrir vörur með lítið svæði er hægt að lengja endingartíma skjáprentunarinnar á áhrifaríkan hátt og bæta prenthraðann, en tryggja jafnframt prentáhrifin.
2. Stórt hlutfall af endurkomuhraða prentbleks: Það er ein endurkomuaðgerð bleks og ein prentun í einni prentunarhringrás skjáprentunar. Með því að stilla mismunandi hraðahlutföll er hægt að auka framleiðslugetuna og tryggja prentáhrifin; Sérstaklega fyrir blek með mikla gegndræpi getur mikill endurkomuhraði bleks á áhrifaríkan hátt dregið úr aflögun mynsturs og bleklosi sem stafar af blekgegndræpi eftir endurkomu bleks. Lágur prenthraði getur einnig bætt prentáhrifin;
3. Að færa mynstrið verulega fram og til baka: Með því að breyta upphafspunkti rammaþjónsins er hægt að leysa fljótt vandamálið með vantaða bitastærð við prentun, eða að ná fljótt að ljúka pappírsstefnujöfnun með gagnabreytingum við skjáskráningu;
4. Stærð prentmynstra: Með því að breyta gögnunum er 1:1 hraðahlutfall trommu og ramma lítillega breytt, sem breytir upprunalega 1:1 prentmynstrinu í 1:0,99 eða 1:1,01, o.s.frv., til að bæta upp fyrir rýrnunaraflögun pappírsins við umbreytingu og geymslu, sem og aflögun mynstursins sem stafar af ófullnægjandi skjáspennu;
5. Aðlögun pappírsfóðrunartíma: Með því að aðlaga upprunalegu punktgögn Feida mótorsins er flutningstími efnisins breyttur til að ná fljótt afhendingartíma sérstakra efna að framhliðarmælinum, sem tryggir stöðugleika og nákvæmni pappírsfóðrunar;
6. Með því að draga úr fjölþrepa gírkassanum og auka stífleika gírkassans getur servó gírkassinn breytt hraðanum hraðar, dregið úr aðlögunartíma vélarinnar og stytt upp- og niðurhringrás vélarinnar, og þar með dregið verulega úr ofprentunarúrgangi sem stafar af mismunandi skjáaflögun í skjáprentun við mikla og lága hraða, dregið úr úrgangshraða og bætt skilvirkni;
7. Fjölmörg aflgjafakerfi, hvert með hitavöktun og bilanaskjá, geta veitt snemma viðvörun ef bilun verður í flutningskerfinu; Eftir að flutningurinn er sjálfstæður er hægt að finna bilunarstaðinn fljótt með viðvörunarkerfinu.
8. Fjölása servó-gírskipting og orkusparandi tækni eru notuð til að endurheimta og endurnýta orku. Við sama hraða sparar servó-líkanið 40-55% orku samanborið við aðalgírskipting með vélrænni gírskiptingu og við venjulega prentun sparar það 11-20% orku.
HN-SF106 Loftþrýstihylki með brú
Nýtt loftþrýstikerfi fyrir gúmmí:
Hefðbundin sívalningsskjáprentvél er stjórnað af kambás sem stýrir blaðhaldaranum. Þegar skjáramminn færist fram og aftur, þá skipta kambásstýrða skafan og blekbakflöturinn um virkni. En með aukinni stöðugri vinnsluhraða vélarinnar koma gallar í þessu kerfi í ljós. Þegar skafan skiptir um virkni veldur niðurhreyfing skafans höggi á möskvann. Ef skafan rispar efri yfirborð sívalningsgripsins fyrir neðan möskvann getur það valdið skemmdum á möskvanum; Þegar vélin gengur á miklum hraða getur það einnig valdið óstöðugleika í staðsetningu pappírsins fyrir prentun; Að auki er alvarlegasta vandamálið að við mikla hraða mun skafan titra örlítið upp og niður. Þetta endurspeglast í óstöðugleika prentaðs mynsturs, sem við köllum „skafáshopp“.
Til að bregðast við ofangreindum vandamálum höfum við þróað vökvaknúna loftknúna gúmmíbrú með servómótorstýrðu upp- og niðurfærslukerfi. Hún sigrast á tæknilegum erfiðleikum sem hafa hrjáð silkiprentunariðnaðinn í mörg ár.
Gúmmíbrúarkerfið heldur samstilltri hreyfingu við strokkinn og sigtigrindina, en engin vélræn tenging er á milli þeirra. Gúmmíbrúarkerfið notar servómótor sem stýrir gúmmíbrúnni upp og niður, og vökvastýringu fyrir stuðpúða, sem tryggir nákvæman, stöðugan og alltaf stöðugan þrýsting á gúmmíi gúmmísins. Skiptiaðgerðin er fullkomlega í samræmi við hraða strokksins og upphafs- og endapunktar prentunar (skiptistöðupunktar) eru stillanlegir.
Búnaðarbreytur
| HLUTUR | HN-SF106 |
| Hámarksstærð blaðs | 1080x760mm |
| Lágmarksstærð blaðs | 450x350mm |
| Þykkt blaðs | 100～420g/㎡ |
| Hámarks prentstærð | 1060x740mm |
| Stærð skjáramma | 1300x1170mm |
| Prenthraði | 400-4000 á klukkustund |
| Nákvæmni | ±0,05 mm |
| Stærð | 5300x3060x2050mm |
| Heildarþyngd | 4500 kg |
| Heildarafl | 38 kílóvatt |
| Fóðrari | Hraðvirkur offset-fóðrari |
| Ljósvirk tvöföld blaðgreiningaraðgerð | Tæknileg staðall |
| Þrýstingsafhending á blað | Þrýstihjól |
| Ljósrafmagnsskynjari | Staðall |
| Einblaðsfóðrun með biðminni | Staðall |
| Hæð vélarinnar | 300 mm |
| Forstaflað fóðurbretti með tein (Vél án stöðvunar) | Staðall |
| Fjargreining | Staðall |
